浦东新区压缩空气洁净室检测的用途和特点

    问：洁净厂房的压差梯度始终维持在10Pa以上，则空气净化系统需要不间断运行。但厂房不可能不间断生产（尤其如冻干粉针剂车间），请问可否在不生产过程中设置值班风机或降低风机频率，以保持相对正压（但达不到10Pa）？答：《药品生产质量管理规范（2010年修订）》附录1无菌药品第三十二条规定：在任何运行状态下，洁净区通过适当的送风应当能够确保对周围低级别区域的正压，维持良好的气流方向，保证有效的净化能力。第三十八条规定：无菌药品生产的洁净区空气净化系统应当保持连续运行，维持相应的洁净度级别。因故停机再次开启空气净化系统，应当进行必要的测试，以确认仍能达到规定的洁净度级别要求。规范要求洁净厂房的压差梯度始终维持在10Pa以上，主要是指在生产过程的控制，是为了防止在生产过程中由于空气流动产生的污染和交叉污染。在没有产品生产的过程中，企业可采取如设置值班风机或降低风机频率等保持相对正压的措施，并进行风险评估，要有数据证明这种运行方式不会增加因洁净区压差改变而带来的微粒和微生物污染的风险。但一般而言，关键区域与不同级别的压差不应小于10Pa。洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。浦东新区压缩空气洁净室检测的用途和特点

    经过近一周的努力，在组长带领下，各组都圆滿完成了任务，相继顺利返回。检测室主任孙苏强在玫琳凯（中国）化妆品有限公司完成了一台灭菌器设备验证，22次验证程序。他单兵作战，非常努力，完成任务出色，甲方十分滿意。王栋带队的宁波立华检测组，三天时间做完了4个车间总共81个房间的自净时间和气流流型拍摄，以及233个送风口的风量测量和高效检漏，穿插了镇海分公司的一台生物安全柜全项检测。为了不让检测项目相互，宁波立华组又分成了三个小组：祝龙腾、赵文博、陈旭青测量风量以及拍摄流型视频;胡利君用两台设备分开做费时间的自净时间;王栋和陈吉在另一个车间里做高效检漏,他们的高效检漏做得快。高效检漏完成后，陈吉进车间与胡利君操作一台设备做自净时间，减轻了胡利君的压力。自净做完后，两个车间交换检测。为了能在当天把两个车间全部检测完，胡利君晚上加班到九点半，一个人在车间里把自净做完。徐汇区洁净压缩空气洁净室检测高性价比的选择压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始。

    气流是控制洁净度与温湿度的主要因素，它对噪音也有一些影响。因此风速测量，都是放在无尘室测试的第一步。风速测量的目的，是确认滤网送出的气流满足设计规范，其次是确认气流的均匀度。在某些场合可能因现场的限制，室内换气量还必须用风速乘以出口面积来换算。单前列向型无尘室，很多都是设计成垂直层流，因此风速均匀度非常重要，只有均匀的垂直层流，才能有效排除微粒污染。非单前列向型无尘室，由于微粒控制的观念是稀释，不是立即排除，一般而言其换气量远比风速重要。但是需注明是滤网风速测量或是无尘室室内风速测量。

    检测室主任孙苏强说：“培训犹如一座灯塔，为我们的学习、工作、生活指明了方向”，表示“要时常问自己，近做了那些令人佩服的事情？做过有什么成就感的事情？把到变成一种习惯，印在脑海，认认真真去做每一件事。”检测室副主任杨冬伍说：“培训让我学到了很多知识，为今后的工作提供了很大帮助”，表示“安全知识要永驻脑中，让安全成为一种习惯，让习惯把自己变得安全”。电子商务邢芳莉说：“培训为我们搭建了学习平台，让我们来了一次从心灵到思想的全新洗礼”，“公司的事业，是大家的事业，需要大家的智慧和努力；专业成就梦想，创新贏得未来；为了梦想，我们一起飞翔！”采样结果的人工记录、核对、确认，以及经常会出现的数据差异，甚至是数据完整性的挑战.

    问：相同洁净区不同功能区域之间的压差应当多少合适？无压差可以吗？答：药品GMP第四十八条规定：洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡。必要时，相同洁净度级别的不同功能区域（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度。在相同级别的洁净区内不同功能区域内进行的操作有产生交叉污染潜在风险或储存的物料或器具有受到其他功能区域的污染的潜在风险时，应保持一定的压差，以防止污染和交叉污染的发生。设置相同洁净度级别的不同功能区域的压差时，企业应对整个区域内的压差数值进行计算评估，一般可以小于不同洁净级别的压差。同时还应对关键区域的气流组织形式进行研究，以防压差梯度不合理或过大而产生污染或交叉污染。室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。浙江洁净室检测高性价比的选择

所测量记录的数据应精确到 1.0Pa。浦东新区压缩空气洁净室检测的用途和特点

    灭菌柜是保证产品无菌的重要设备，通常新灭菌柜投入使用前需进行验证，使用一定周期后（通常一年）需进行再验证。验证分为DQ（设计确认）、IQ（安装确认）、OQ（运行确认）、PQ（性能确认）四个阶段。使用中的设备通常只做OQ与PQ。OQ主要包含：空载热分布试验与满载热分布（热穿透）试验，即通过高精度温度探头检测各种装载模式下，灭菌柜内的温度分布情况，确认冷点与热点，为灭菌参数设计提供重要数据支持。PQ主要做生物挑战试验，即用带活菌的菌片或生物指示剂，在指定灭菌条件下灭菌，然后通过培养观测活菌是否被全部杀灭。浦东新区压缩空气洁净室检测的用途和特点

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